נייַעס

קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַלס זענען אַלע קאַמביינד מיט ריינפאָרסינג פייבערז און אַ פּלאַסטיק מאַטעריאַל. די ראָלע פון ​​סמאָלע אין קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס איז קריטיש. די ברירה פון סמאָלע דיטערמאַנז אַ סעריע פון ​​כאַראַקטעריסטיש פּראָצעס פּאַראַמעטערס, עטלעכע מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און פאַנגקשאַנאַליטי (טערמאַל פּראָפּערטיעס, פלאַמאַביליטי, ינווייראַנמענאַל קעגנשטעל, אאז"ו ו), סמאָלע פּראָפּערטיעס זענען אויך אַ שליסל פאַקטאָר אין פארשטאנד די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס. ווען די סמאָלע איז אויסגעקליבן, די פֿענצטער וואָס דיטערמאַנז די קייט פון פּראַסעסאַז און פּראָפּערטיעס פון די קאָמפּאָסיטע איז אויטאָמאַטיש באשלאסן. טהערמאָסעטטינג סמאָלע איז אַ קאַמאַנלי געניצט סמאָלע טיפּ פֿאַר סמאָלע מאַטריץ קאַמפּאַזאַץ ווייַל פון זייַן גוט מאַנופאַקטוראַביליטי. טהערמאָסעט סמאָלע זענען כּמעט אויסשליסלעך פליסיק אָדער האַלב-האַרט אין צימער טעמפּעראַטור, און קאַנסעפּטשואַלי זיי זענען מער ווי די מאָנאָמערז וואָס מאַכן די טערמאַפּלאַסטיק סמאָלע ווי די טערמאַפּלאַסטיק סמאָלע אין די לעצט שטאַט. איידער טערמאַסעטטינג סמאָלע זענען געהיילט, זיי קענען זיין פּראַסעסט אין פאַרשידן שאַפּעס, אָבער אַמאָל געהיילט מיט קיורינג אגענטן, ינישיייטערז אָדער היץ, זיי קענען נישט זיין שייפּט ווידער ווייַל כעמיש קייטן זענען געשאפן בעשאַס קיורינג, מאכן קליין מאַלאַקיולז זענען פארוואנדלען אין דריי-דימענשאַנאַל קראָס-לינגקט. שטרענג פּאָלימערס מיט העכער מאָלעקולאַר ווייץ.

עס זענען פילע מינים פון טערמאַסעטטינג רעסינס, קאַמאַנלי געניצט זענען פענאָליק רעסינס,יפּאַקסי רעסינס, ביז-פערד רעזינס, וויינאַל רעסינס, פענאָליק סמאָלע, אאז"ו ו.

(1) פענאָליק סמאָלע איז אַ פרי טערמאַסעטטינג סמאָלע מיט גוט אַדכיזשאַן, גוט היץ קעגנשטעל און דיעלעקטריק פּראָפּערטיעס נאָך קיורינג, און זייַן בוילעט פֿעיִקייטן זענען ויסגעצייכנט פלאַם ריטאַרדאַנט פּראָפּערטיעס, נידעריק היץ מעלדונג קורס, נידעריק רויך געדיכטקייַט און קאַמבאַסטשאַן. די גאַז באפרייט איז ווייניקער טאַקסיק. די פּראַסעסאַביליטי איז גוט, און די קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל קאַמפּאָונאַנץ קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד דורך מאָלדינג, וויינדינג, האַנט לייגן-אַרויף, ספּרייינג און פּולטרוסיאָן פּראַסעסאַז. א גרויס נומער פון פאַנאַליק סמאָלע-באזירט קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס זענען געניצט אין די ינלענדיש באַפּוצונג מאַטעריאַלס פון יידל ערקראַפט.

(2)יפּאַקסי סמאָלעאיז אַ פרי סמאָלע מאַטריץ געניצט אין ערקראַפט סטראַקטשערז. עס איז קעראַקטערייזד דורך אַ ברייט פאַרשיידנקייַט פון מאַטעריאַלס. פאַרשידענע קיורינג אגענטן און אַקסעלערייטערז קענען באַקומען אַ קיורינג טעמפּעראַטור קייט פון צימער טעמפּעראַטור צו 180 ℃; עס האט העכער מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס; גוט פיברע וואָס ריכטן טיפּ; היץ און הומידיטי קעגנשטעל; ויסגעצייכנט טאַפנאַס; ויסגעצייכנט מאַנופאַקטוראַביליטי (גוטע קאַווערידזש, מעסיק סמאָלע וויסקאָסיטי, גוט פלוידאַטי, פּרעשערייזד באַנדווידט, אאז"ו ו); פּאַסיק פֿאַר קוילעלדיק קאָ-קיורינג מאָלדינג פון גרויס קאַמפּאָונאַנץ; ביליק. די גוט מאָלדינג פּראָצעס און בוילעט טאַפנאַס פון יפּאַקסי סמאָלע מאַכן עס פאַרנעמען אַ וויכטיק שטעלע אין די סמאָלע מאַטריץ פון אַוואַנסירטע קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס.

(3)וויינאַל סמאָלעאיז אנערקענט ווי איינער פון די ויסגעצייכנט קעראָוזשאַן-קעגנשטעליק רעזינז. עס קענען וויטסטאַנד רובֿ אַסאַדז, אַלקאַליס, זאַלץ סאַלושאַנז און שטאַרק סאַלוואַנט מידיאַ. עס איז וויידלי געניצט אין פּייפּערמייקינג, כעמישער אינדוסטריע, עלעקטראָניק, נאַפט, סטאָרידזש און טראַנספּערטיישאַן, ינווייראַנמענאַל שוץ, שיפן, אַוטאָמאָטיווע ליגהטינג ינדאַסטרי. עס האט די קעראַקטעריסטיקס פון אַנסאַטשערייטיד פּאַליעסטער און יפּאַקסי סמאָלע, אַזוי אַז עס האט ביידע די ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון יפּאַקסי סמאָלע און די גוט פּראָצעס פאָרשטעלונג פון אַנסאַטשערייטיד פּאַליעסטער. אין אַדישאַן צו בוילעט קעראָוזשאַן קעגנשטעל, דעם טיפּ פון סמאָלע אויך האט אַ גוט היץ קעגנשטעל. עס כולל נאָרמאַל טיפּ, הויך טעמפּעראַטור טיפּ, פלאַם ריטאַרדאַנט טיפּ, פּראַל קעגנשטעל טיפּ און אנדערע ווערייאַטיז. די אַפּלאַקיישאַן פון וויינאַל סמאָלע אין פיברע ריינפאָרסט פּלאַסטיק (פרפּ) איז דער הויפּט באזירט אויף האַנט לייגן-אַרויף, ספּעציעל אין אַנטי-קעראָוזשאַן אַפּלאַקיישאַנז. מיט דער אַנטוויקלונג פון SMC, זייַן אַפּלאַקיישאַן אין דעם אַכטונג איז אויך גאַנץ באמערקט.

(4) מאָדיפיעד ביסמאַלעימידע סמאָלע (ריפערד צו ווי ביסמאַלעימידע סמאָלע) איז דעוועלאָפּעד צו טרעפן די רעקווירעמענץ פון נייַ פייטער דזשעץ פֿאַר קאַמפּאַזאַט סמאָלע מאַטריץ. די באדערפענישן אַרייַננעמען: גרויס קאַמפּאָונאַנץ און קאָמפּלעקס פּראָופיילז בייַ 130 ℃ פּראָדוקציע פון ​​קאַמפּאָונאַנץ, אאז"ו ו. קאַמפּערד מיט יפּאַקסי סמאָלע, שואַנגמאַ סמאָלע איז דער הויפּט קעראַקטערייזד דורך העכער הומידיטי און היץ קעגנשטעל און הויך אַפּערייטינג טעמפּעראַטור; די כיסאָרן איז אַז די מאַנופאַקטוראַביליטי איז נישט ווי גוט ווי יפּאַקסי סמאָלע, און די קיורינג טעמפּעראַטור איז הויך (קיורינג העכער 185 ℃) און ריקווייערז אַ טעמפּעראַטור פון 200 ℃. אָדער פֿאַר אַ לאַנג צייַט אין אַ טעמפּעראַטור העכער 200 ℃.
(5) סיאַנייד (קינג דיאַקאָוסטיק) עסטער סמאָלע האט נידעריק דיעלעקטריק קעסיידערדיק (2.8 ~ 3.2) און גאָר קליין דיעלעקטריק אָנווער טאַנדזשאַנט (0.002 ~ 0.008), הויך גלאז יבערגאַנג טעמפּעראַטור (240 ~ 290 ℃), נידעריק שרינגקידזש, נידעריק נעץ אַבזאָרפּשאַן, ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און באַנדינג פּראָפּערטיעס, אאז"ו ו, און עס האט ענלעך פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע צו יפּאַקסי סמאָלע.
דערווייַל, סיאַנאַטע רעזינז זענען דער הויפּט געניצט אין דריי אַספּעקץ: געדרוקט קרייַז באָרדז פֿאַר הויך-גיכקייַט דיגיטאַל און הויך-אָפטקייַט, הויך-פאָרשטעלונג כוואַליע טראַנסמיטינג סטראַקטשעראַל מאַטעריאַלס און הויך-פאָרשטעלונג סטראַקטשעראַל קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס פֿאַר עראָוספּייס.

צו לייגן עס פשוט, יפּאַקסי סמאָלע, די פאָרשטעלונג פון יפּאַקסי סמאָלע איז ניט בלויז שייַכות צו די סינטעז טנאָים, אָבער אויך דער הויפּט דעפּענדס אויף די מאָלעקולאַר סטרוקטור. די גלייסידיל גרופּע אין יפּאַקסי סמאָלע איז אַ פלעקסאַבאַל אָפּשניט, וואָס קענען רעדוצירן די וויסקאָסיטי פון די סמאָלע און פֿאַרבעסערן די פּראָצעס פאָרשטעלונג, אָבער אין דער זעלביקער צייט רעדוצירן די היץ קעגנשטעל פון די געהיילט סמאָלע. די הויפּט אַפּראָוטשיז צו פֿאַרבעסערן די טערמאַל און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון געהיילט יפּאַקסי רעזינז זענען נידעריק מאָלעקולאַר וואָג און מולטיפונקטיאָנאַליזאַטיאָן צו פאַרגרעסערן קראָססלינק געדיכטקייַט און באַקענען שטרענג סטראַקטשערז. פון קורס, די הקדמה פון אַ שטרענג סטרוקטור פירט צו אַ פאַרקלענערן אין סאָלוביליטי און אַ פאַרגרעסערן אין וויסקאָסיטי, וואָס פירט צו אַ פאַרקלענערן אין יפּאַקסי סמאָלע פּראָצעס פאָרשטעלונג. ווי צו פֿאַרבעסערן די טעמפּעראַטור קעגנשטעל פון יפּאַקסי סמאָלע סיסטעם איז אַ זייער וויכטיק אַספּעקט. פון די פונט פון מיינונג פון סמאָלע און קיורינג אַגענט, די מער פאַנגקשאַנאַל גרופּעס, די גרעסער די קראָססלינקינג געדיכטקייַט. די העכער די Tg. ספּעציפיש אָפּעראַציע: ניצן מולטיפונקטיאָנאַל יפּאַקסי סמאָלע אָדער קיורינג אַגענט, נוצן יפּאַקסי סמאָלע מיט הויך ריינקייַט. די קאַמאַנלי געניצט אופֿן איז צו לייגן אַ זיכער פּראָפּאָרציע פון ​​אָ-מעטהיל אַסעטאַלדעהידע יפּאַקסי סמאָלע אין די קיורינג סיסטעם, וואָס האט אַ גוט ווירקונג און נידעריק פּרייַז. די גרעסערע די דורכשניטלעך מאָלעקולאַר וואָג, די שמאָלער די מאָלעקולאַר וואָג פאַרשפּרייטונג, און די העכער די טג. ספּעציפיש אָפּעראַציע: ניצן אַ מולטיפונקטיאָנאַל יפּאַקסי סמאָלע אָדער קיורינג אַגענט אָדער אנדערע מעטהאָדס מיט אַ לעפיערעך מונדיר פאַרשפּרייטונג פון מאָלעקולאַר וואָג.

ווי אַ הויך-פאָרשטעלונג סמאָלע מאַטריץ געניצט ווי אַ קאָמפּאָסיטע מאַטריץ, זייַן פאַרשידן פּראָפּערטיעס, אַזאַ ווי פּראַסעסאַביליטי, טהערמאָפיסיקאַל פּראָפּערטיעס און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, מוזן טרעפן די באדערפענישן פון פּראַקטיש אַפּלאַקיישאַנז. סמאָלע מאַטריץ מאַנופאַקטוראַביליטי כולל סאָלוביליטי אין סאָלוואַנץ, צעשמעלצן וויסקאָסיטי (פלוידיטי) און וויסקאָסיטי ענדערונגען, און געל צייט ענדערונגען מיט טעמפּעראַטור (פּראָסעס פֿענצטער). דער זאַץ פון די סמאָלע פאָרמיוליישאַן און די ברירה פון אָפּרוף טעמפּעראַטור באַשטימען די כעמישער רעאַקציע קינעטיק (היילן קורס), כעמיש רהעאָלאָגיקאַל פּראָפּערטיעס (וויסקאָסיטי-טעמפּעראַטור קעגן צייַט), און כעמישער רעאַקציע טהערמאָדינאַמיקס (עקסאָטערמיק). פאַרשידענע פּראַסעסאַז האָבן פאַרשידענע רעקווירעמענץ פֿאַר סמאָלע וויסקאָסיטי. בכלל גערעדט, פֿאַר די וויינדינג פּראָצעס, די סמאָלע וויסקאָסיטי איז בכלל אַרום 500 קפּס; פֿאַר די פּולטרוסיאָן פּראָצעס, די סמאָלע וויסקאָסיטי איז אַרום 800 ~ 1200 קפּס; פֿאַר די וואַקוום הקדמה פּראָצעס, די סמאָלע וויסקאָסיטי איז בכלל אַרום 300 קפּס, און די RTM פּראָצעס קען זיין העכער, אָבער אין אַלגעמיין, עס וועט נישט יקסיד 800 קפּס; פֿאַר די פּרעפּרעג פּראָצעס, די וויסקאָסיטי איז פארלאנגט צו זיין לעפיערעך הויך, בכלל אַרום 30000 ~ 50000 קפּס. פון קורס, די וויסקאָסיטי רעקווירעמענץ זענען שייַכות צו די פּראָפּערטיעס פון דעם פּראָצעס, ויסריכט און מאַטעריאַלס זיך, און זענען נישט סטאַטיק. אין אַלגעמיין, ווי די טעמפּעראַטור ינקריסיז, די וויסקאָסיטי פון די סמאָלע דיקריסאַז אין דער נידעריקער טעמפּעראַטור קייט; אָבער, ווי די טעמפּעראַטור ינקריסיז, די קיורינג אָפּרוף פון די סמאָלע אויך פּראַסעסט, קינעטיקאַללי גערעדט, די טעמפּעראַטור די אָפּרוף קורס דאַבאַלז פֿאַר יעדער 10 ℃ פאַרגרעסערן, און די אַפּראַקסאַמיישאַן איז נאָך נוציק פֿאַר אָפּשאַצונג ווען די וויסקאָסיטי פון אַ ריאַקטיוו סמאָלע סיסטעם ינקריסיז צו אַ זיכער קריטיש וויסקאָסיטי פונט. פֿאַר בייַשפּיל, עס נעמט 50 מינוט פֿאַר אַ סמאָלע סיסטעם מיט אַ וויסקאָסיטי פון 200 קפּס ביי 100 ℃ צו פאַרגרעסערן זייַן וויסקאָסיטי צו 1000 קפּס, און די צייט פארלאנגט פֿאַר דער זעלביקער סמאָלע סיסטעם צו פאַרגרעסערן זיין ערשט וויסקאָסיטי פון ווייניקער ווי 200 קפּס צו 1000 קפּס ביי 110 ℃ איז. וועגן 25 מינוט. די סעלעקציע פון ​​פּראָצעס פּאַראַמעטערס זאָל גאָר באַטראַכטן די וויסקאָסיטי און געל צייט. פֿאַר בייַשפּיל, אין די וואַקוום הקדמה פּראָצעס, עס איז נייטיק צו ענשור אַז די וויסקאָסיטי ביי די אַפּערייטינג טעמפּעראַטור איז ין די וויסקאָסיטי קייט פארלאנגט דורך דעם פּראָצעס, און די טאָפּ לעבן פון די סמאָלע אין דעם טעמפּעראַטור מוזן זיין לאַנג גענוג צו ענשור אַז די סמאָלע. קענען זיין ימפּאָרטיד. צו סאַכאַקל, די סעלעקציע פון ​​סמאָלע טיפּ אין די ינדזשעקשאַן פּראָצעס מוזן באַטראַכטן די געל פונט, פילונג צייט און טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל. אנדערע פּראַסעסאַז האָבן אַ ענלעך סיטואַציע.

אין די מאָלדינג פּראָצעס, די גרייס און פאָרעם פון די טייל (פורעם), די טיפּ פון ריינפאָרסמאַנט און די פּראָצעס פּאַראַמעטערס באַשטימען די היץ אַריבערפירן קורס און מאַסע אַריבערפירן פּראָצעס פון דעם פּראָצעס. סמאָלע קיורז עקסאָטהערמיק היץ, וואָס איז דזשענערייטאַד דורך די פאָרמירונג פון כעמיש קייטן. וואס מער כעמישער פארבינדונגען ווערן פארמירט פער איינהייט פארנעם פער איינהייט צייט, אלץ מער ענערגיע ווערט ארויסגעגעבן. די היץ אַריבערפירן קאָואַפישאַנץ פון רעזינז און זייער פּאָלימערס זענען בכלל גאַנץ נידעריק. דער קורס פון היץ באַזייַטיקונג בעשאַס פּאַלימעראַזיישאַן קענען נישט גלייַכן די קורס פון היץ דור. די ינקראַמענטאַל אַמאַונץ פון היץ גרונט כעמישער ריאַקשאַנז צו גיינ ווייַטער אין אַ פאַסטער קורס, ריזאַלטינג אין מער דעם זיך-אַקסעלערייטינג אָפּרוף וועט יווענטשאַוואַלי פירן צו דרוק דורכפאַל אָדער דערנידעריקונג פון די טייל. דאָס איז מער באַוווסט אין די פּראָדוצירן פון קאָמפּאָסיטע פּאַרץ מיט גרויס גרעב, און עס איז דער הויפּט וויכטיק צו אַפּטאַמייז די וועג פון קיורינג פּראָצעס. די פּראָבלעם פון היגע "טעמפּעראַטור אָוווערשאָאָט" געפֿירט דורך די הויך עקסאָטהערמיק קורס פון פּרעפּרעג קיורינג, און די שטאַט חילוק (אַזאַ ווי טעמפּעראַטור חילוק) צווישן די גלאבאלע פּראָצעס פֿענצטער און די היגע פּראָצעס פֿענצטער זענען אַלע רעכט צו ווי צו קאָנטראָלירן די קיורינג פּראָצעס. די "טעמפּעראַטור יונאַפאָרמאַטי" אין דעם טייל (ספּעציעל אין די גרעב ריכטונג פון די טייל), צו דערגרייכן "טעמפּעראַטור יונאַפאָרמאַטי" דעפּענדס אויף די אָרדענונג (אָדער אַפּלאַקיישאַן) פון עטלעכע "אַפּאַראַט טעקנאַלאַדזשיז" אין די "מאַנופאַקטורינג סיסטעם". פֿאַר דין טיילן, זינט אַ גרויס סומע פון ​​היץ וועט זיין דיסאַפּייטיד אין די סוויווע, די טעמפּעראַטור ריסעס דזשענטלי, און מאל דער טייל וועט נישט זיין גאָר געהיילט. אין דעם צייַט, אַגזיליערי היץ דאַרף זיין געווענדט צו פאַרענדיקן די קרייַז-לינקינג אָפּרוף, דאָס איז קעסיידערדיק באַהיצונג.

די קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַל ניט-אָטאָקלאַווע פאָרמינג טעכנאָלאָגיע איז קאָרעוו צו די טראדיציאנעלן אַוטאָקלאַוו פאָרמינג טעכנאָלאָגיע. בראָדלי גערעדט, קיין קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל פאָרמינג אופֿן וואָס טוט נישט נוצן אַוטאָקלאַוו עקוויפּמענט קענען זיין גערופֿן ניט-אָטאָוקלאַוו פאָרמינג טעכנאָלאָגיע. . ביז איצט, די אַפּלאַקיישאַן פון ניט-אַוטאָקלאַווע מאָלדינג טעכנאָלאָגיע אין די אַעראָספּאַסע פעלד דער הויפּט כולל די פאלגענדע אינסטרוקציעס: ניט-אָטאָקלאַווע פּרעפּרעג טעכנאָלאָגיע, פליסיק מאָלדינג טעכנאָלאָגיע, פּרעפּרעג קאַמפּרעשאַן מאָלדינג טעכנאָלאָגיע, מייקראַווייוו קיורינג טעכנאָלאָגיע, עלעקטראָן שטראַל קיורינג טעכנאָלאָגיע, באַלאַנסט דרוק פליסיק פאָרמינג טעכנאָלאָגיע . צווישן די טעקנאַלאַדזשיז, OoA (Outof Autoclave) פּרעפּרעג טעכנאָלאָגיע איז נעענטער צו די טראדיציאנעלן אַוטאָקלאַוו פאָרמינג פּראָצעס, און האט אַ ברייט קייט פון מאַנואַל ארויפלייגן און אָטאַמאַטיק ארויפלייגן פּראָצעס יסודות, אַזוי עס איז גערעכנט ווי אַ ניט-וואָווען שטאָף וואָס איז מסתּמא צו זיין איינגעזען. אויף אַ גרויס וואָג. אַוטאָקלאַוו פאָרמינג טעכנאָלאָגיע. א וויכטיק סיבה פֿאַר ניצן אַ אַוטאָקלאַוו פֿאַר הויך-פאָרשטעלונג קאַמפּאַזאַט פּאַרץ איז צו צושטעלן גענוג דרוק צו די פּרעפּרעג, גרעסער ווי די פארע דרוק פון קיין גאַז בעשאַס קיורינג, צו ינכיבאַט די פאָרמירונג פון פּאָרעס, און דאָס איז OoA פּרעפּרעג די ערשטיק שוועריקייט אַז טעכנאָלאָגיע דאַרף דורכברעכן. צי די פּאָראָסיטי פון די טייל קענען זיין קאַנטראָולד אונטער וואַקוום דרוק און זייַן פאָרשטעלונג קענען דערגרייכן די פאָרשטעלונג פון אַוטאָקלאַוו געהיילט לאַמאַנייט איז אַ וויכטיק קריטעריאָן פֿאַר יוואַליוייטינג די קוואַליטעט פון OoA פּרעפּרעג און זייַן מאָלדינג פּראָצעס.

די אַנטוויקלונג פון OoA פּרעפּרעג טעכנאָלאָגיע איז ערידזשאַנייטאַד פֿון דער אַנטוויקלונג פון סמאָלע. עס זענען דריי הויפּט פונקטן אין דער אַנטוויקלונג פון רעסינס פֿאַר אָאָאַ פּרעפּרעגס: איינער איז צו קאָנטראָלירן די פּאָראָסיטי פון די מאָולדיד טיילן, אַזאַ ווי ניצן אַדישאַן רעאַקציע-געהיילט רעסינס צו רעדוצירן וואַלאַטאַלז אין די קיורינג אָפּרוף; די רגע איז צו פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג פון די געהיילט רעסינס צו דערגרייכן די סמאָלע פּראָפּערטיעס געשאפן דורך די אַוטאָקלאַווע פּראָצעס, אַרייַנגערעכנט טערמאַל פּראָפּערטיעס און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס; די דריט איז צו ענשור אַז די פּרעפּרעג האט גוט מאַנופאַקטוראַביליטי, אַזאַ ווי ינשורינג אַז די סמאָלע קענען לויפן אונטער אַ דרוק גראַדיענט פון אַ אַטמאַספעריק דרוק, ינשורינג אַז עס האט אַ לאַנג וויסקאָסיטי לעבן און גענוג צימער טעמפּעראַטור אַרויס צייט, אאז"ו ו. מאַטעריאַל פאָרשונג און אַנטוויקלונג לויט צו ספּעציפיש פּלאַן רעקווירעמענץ און פּראָצעס מעטהאָדס. די הויפּט אינסטרוקציעס זאָל אַרייַננעמען: ימפּרוווינג מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, ינקריסינג פונדרויסנדיק צייט, רידוסינג קיורינג טעמפּעראַטור, און ימפּרוווינג נעץ און היץ קעגנשטעל. עטלעכע פון ​​די פאָרשטעלונג ימפּרווומאַנץ זענען קאַנפליקטינג. , אַזאַ ווי הויך טאַפנאַס און נידעריק טעמפּעראַטור קיורינג. איר דאַרפֿן צו געפֿינען אַ וואָג פונט און באַטראַכטן עס פולשטענדיק!

אין אַדישאַן צו סמאָלע אַנטוויקלונג, די מאַנופאַקטורינג אופֿן פון פּרעפּרעג אויך פּראַמאָוץ די אַפּלאַקיישאַן אַנטוויקלונג פון OoA פּרעפּרעג. די לערנען געפונען די וויכטיקייט פון פּרעפּרעג וואַקוום טשאַנאַלז פֿאַר מאכן נול-פּאָראָסיטי לאַמאַנאַץ. סאַבסאַקוואַנט שטודיום האָבן געוויזן אַז האַלב-ימפּראַגנייטיד פּרעפּרעגס קענען יפעקטיוולי פֿאַרבעסערן גאַז לעדוירעס. אָאָאַ פּרעפּרעגס זענען האַלב-ימפּראַגנייטיד מיט סמאָלע, און טרוקן פייבערז זענען געניצט ווי טשאַנאַלז פֿאַר ויסמאַטערן גאַז. די גאַסאַז און וואַלאַטאַלז ינוואַלווד אין די קיורינג פון די טייל קענען זיין ויסמאַטערן דורך טשאַנאַלז אַזוי אַז די פּאָראָסיטי פון די לעצט טייל איז <1%.
די וואַקוום באַגינג פּראָצעס געהערט צו די ניט-אַוטאָקלאַווע פאָרמינג (OoA) פּראָצעס. אין קורץ, עס איז אַ מאָלדינג פּראָצעס וואָס פּלאָמבע די פּראָדוקט צווישן די פורעם און די וואַקוום זעקל, און פּרעשערייזיז די פּראָדוקט דורך וואַקוומינג צו מאַכן די פּראָדוקט מער סאָליד און בעסער מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס. דער הויפּט מאַנופאַקטורינג פּראָצעס איז

ערשטער, אַ מעלדונג אַגענט אָדער מעלדונג שטאָף איז געווענדט צו די לייַאַפּ פורעם (אָדער גלאז בויגן). די פּרעפּרעג איז ינספּעקטיד לויט די סטאַנדאַרט פון די פּרעפּרעג געניצט, דער הויפּט אַרייַנגערעכנט די ייבערפלאַך געדיכטקייַט, סמאָלע אינהאַלט, וואַלאַטאַל ענין און אנדערע אינפֿאָרמאַציע פון ​​די פּרעפּרעג. שנייַדן די פּרעפּרעג צו גרייס. ווען קאַטינג, באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די ריכטונג פון די פייבערז. בכלל, די ריכטונג דיווייישאַן פון די פייבערז איז פארלאנגט צו זיין ווייניקער ווי 1 °. נומער יעדער בלאַנקינג אַפּאַראַט און רעקאָרד די פּרעפּרעג נומער. ווען ארויפלייגן לייַערס, די לייַערס זאָל זיין געלייגט אין שטרענג לויט מיט די ארויפלייגן סדר פארלאנגט אויף די לייגן-אַרויף רעקאָרד בלאַט, און די פּע פילם אָדער מעלדונג פּאַפּיר זאָל זיין פארבונדן צוזאמען די ריכטונג פון די פייבערז, און די לופט באַבאַלז זאָל זיין פארבונדן. זיין טשייסט צוזאמען די ריכטונג פון די פייבערז. דער סקרייפּער פארשפרייט די פּרעפּרעג און סקראַפּיז עס אויס ווי פיל ווי מעגלעך צו באַזייַטיקן די לופט צווישן די לייַערס. ווען ארויפלייגן, עס איז מאל נייטיק צו ספּלייינג פּרעפּרעגס, וואָס מוזן זיין ספּלייסט צוזאמען די פיברע ריכטונג. אין די ספּלייינג פּראָצעס, אָוווערלאַפּ און ווייניקער אָוווערלאַפּ זאָל זיין אַטשיווד, און די ספּלייינג סימז פון יעדער שיכטע זאָל זיין סטאַגערד. אין אַלגעמיין, די ספּלייסינג ריס פון ונידירעקטיאָנאַל פּרעפּרעג איז ווי גייט. 1מם; די בריידיד פּרעפּרעג איז בלויז ערלויבט צו אָוווערלאַפּ, נישט ספּלייסינג, און די אָוווערלאַפּ ברייט איז 10 ~ 15 מם. ווייַטער, באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו וואַקוום פאַר-קאָמפּאַקטיאָן, און די גרעב פון פאַר-פּאַמפּינג וועריז לויט פאַרשידענע רעקווירעמענץ. דער ציל איז צו אָפּזאָגן די לופט טראַפּט אין די לייאַפּ און די וואַלאַטאַלז אין די פּרעפּרעג צו ענשור די ינערלעך קוואַליטעט פון די קאָמפּאָנענט. דערנאָך עס איז די ארויפלייגן פון אַגזיליערי מאַטעריאַלס און וואַקוום באַגינג. באַג סילינג און קיורינג: די לעצט פאָדערונג איז צו נישט קענען צו רינען לופט. באַמערקונג: דער אָרט ווו עס איז אָפט לופט ליקאַדזש איז די סילאַנט שלאָס.

מיר אויך פּראָדוצירןפייבערגלאַס דירעקט ראָווינג,פייבערגלאַס מאַץ, פייבערגלאַס ייגל, אוןפייבערגלאַס וואָווען ראָווינג.

קאָנטאַקט אונדז:

טעלעפאָן נומער: +8615823184699

טעלעפאָן נומער: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com