נייַעס

קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַלס זענען אַלע קאַמביינד מיט ריינפאָרסינג פייבערז און פּלאַסטיק מאַטעריאַל. די ראָלע פון ​​סמאָלע אין קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס זענען קריטיש. די ברירה פון סמאָלע באַשטימט אַ סעריע פון ​​כאַראַקטעריסטיש פּראָצעס פּאַראַמעטערס, עטלעכע מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און פאַנגקשאַנאַליטי (טערמאַל פּראָפּערטיעס פון קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַלס. ווען די סמאָלע איז אויסגעקליבן, די פֿענצטער וואָס דיטערמאַנז די קייט פון פּראַסעסאַז און פּראָפּערטיעס פון די קאַמפּאַזאַט איז אויטאָמאַטיש באשלאסן. טערמאַסעטטינג סמאָלע איז אַ קאַמאַנלי געניצט סמאָלע טיפּ פֿאַר סמאָלע מאַטריץ קאָמפּאָסיטעס ווייַל פון זייַן גוטע פאַבריקאַנט. טערמאָסעט סמאָלע זענען כּמעט אויסשליסלעך פליסיק אָדער האַלב-האַרט אין צימער טעמפּעראַטור, און קאַנסעפּשאַלי זיי זענען מער ווי די מאַנאַמערז וואָס מאַכן די טערמאַפּלאַסטיק סמאָלע ווי די טערמאַפּלאַסטיק סמאָלע אין די לעצט שטאַט. איידער די טאָצאַסעטטינג סמענדס זענען געהיילט, זיי קענען זיין פּראַסעסט אין פאַרשידן שאַפּעס, אָבער אַמאָל געהיילט ניצן קיורינג אדמונגען, ינישיייטערז אָדער היץ, זיי קענען ניט זיין שייפּט ווידער ווייַל כעמיש קייטן זענען געשאפן אין די קליין מאָלעקולעס זענען געגרינדעט אין דריי-דימענדיד שטרענג פּאָלימערס מיט העכער מאָלעקולאַר ווייץ.

יוזשאַוואַלי עס זענען פילע מינים פון טערמאָסעטטינג סמאָלע, קאַמאַנלי געוויינט זענען פאַנאַליק סמאָלע,יפּאַקסי רעזינז, ביס-פערד סמאָלע, וויינאַל רעזינז, פאַנאַליק סמאָלע, עטק.

(1) פאַנאַליק סמאָלע איז אַ פרי טערמאַסעטטינג סמאָלע מיט גוט אַדכיזשאַן, גוט היץ קעגנשטעל און דיעלעקטריק פּראָפּערטיעס נאָך קיורינג, און די בוילעט פֿעיִקייטן זענען ויסגעצייכנט פלאַם ריטאַרדאַנט פּראָפּערטיעס, נידעריק היץ-מעלדונג טעמפּאָ, נידעריק רויך געדיכטקייַט און קאַמבאַסטשאַן. די גאַז באפרייט איז ווייניקער טאַקסיק. די פּריסעסאַביליטי איז גוט, און די קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל קאַמפּאָונאַנץ קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד דורך מאָלדינג, וויינדינג, האַנט-אַרויף, ספּרייינג, און פּאַלטהערוסיאָן פּראַסעסאַז. א גרויס נומער פון פאַנאַליק סמאָלע-באזירט קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס זענען געניצט אין ינלענדיש באַפּוצונג מאַטעריאַלס פון יידל ערקראַפט.

(2)יפּאַקסי סמאָלעאיז אַ פרי סמאָלע מאַטריץ געניצט אין ערקראַפט סטראַקטשערז. עס איז קעראַקטערייזד דורך אַ ברייט פאַרשיידנקייַט פון מאַטעריאַלס. פאַרשידענע קיורינג אגענטן און אַקסעלערייטערז קענען באַקומען אַ קיורינג טעמפּעראַטור קייט פון צימער טעמפּעראַטור צו 180 ℃; עס האט העכער מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס; גוט פיברע וואָס ריכטן טיפּ; היץ און הומידיטי קעגנשטעל; ויסגעצייכנט טאַפנאַס; ויסגעצייכנט פאַבריקאַנט (גוט קאַווערידזש, מעסיק חסנה וויסקאָסיטי, גוט פלוידאַטי, פּרעשערייזד באַנדווידט, עטק); פּאַסיק פֿאַר קוילעלדיק קאָ-קיורינג מאָלדינג פון גרויס קאַמפּאָונאַנץ; ביליק. די גוטע מאָלדינג פּראָצעס און בוילעט טאַפנאַס פון יפּאַקסי סמאָלע, מאַכן עס פאַרנעמען אַ וויכטיק שטעלע אין די סמאָלע מאַטריץ פון אַוואַנסירטע קאַמפּאָוזד מאַטעריאַלס.

(3)וויינאַל סמאָלעאיז אנערקענט ווי איינער פון די ויסגעצייכנט קעראָוזשאַן-קעגנשטעליק סמאָלע. עס קענען וויטסטאַנד רובֿ אַסאַדז, אַלקאַליס, זאַלץ סאַלושאַנז און שטאַרק סאַלוואַנט מעדיע. עס איז וויידלי געניצט אין פּאַפּערמייקינג, כעמישער אינדוסטריע, עלעקטראָניק, נאַפט, נאַפט, נאַפט, נאַפט, נאַפט, סטאָרידזש און טראַנספּערטיישאַן, ינווייראַנמענאַל שוץ, שיפן, אָטאַמאָוטיוו לייטינג אינדוסטריע. עס האט די קעראַקטעריסטיקס פון אַנסאַטשערייטיד פּאַליעסטער און יפּאַקסי סמאָלע, אַזוי אַז עס האט די ויסגעצייכנט מאַקאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון יפּאַקסי סמאָלע און דער גוט פּראָצעס פאָרשטעלונג פון אַנסאַטשערייטיד פּאַליעסטער. אין דערצו צו בוילעט קעראָוזשאַן קעגנשטעל, דעם טיפּ פון סמאָלע אויך האט גוט היץ קעגנשטעל. עס כולל נאָרמאַל דרוקן, הויך טעמפּעראַטור טיפּ, פלאַם ריטאַרדאַנט טיפּ, פּראַל קעגנשטעל טיפּ און אנדערע ווערייאַטיז. די אַפּלאַקיישאַן פון וויינאַל סמאָלע אין פיברע ריינפאָרסט פּלאַסטיק (פרפּ) איז דער הויפּט באזירט אויף האַנט לייגן-אַרויף, ספּעציעל אין אַנטי-קעראָוזשאַן אַפּלאַקיישאַנז. מיט דער אַנטוויקלונג פון SMC, אַפּלאַקיישאַן אין דעם אַכטונג איז אויך גאַנץ באמערקט.

(4) מאַדאַפייד ביסמיילימייד סמאָלע (ריפערד צו ווי ביסאַלימייד סמאָלע) איז דעוועלאָפּעד צו טרעפן די באדערפענישן פון נייַ פייטער דזשעץ פֿאַר קאַמפּאַזאַט סמאָלע מאַטריץ. די באדערפענישן אַרייַננעמען: גרויס קאַמפּאָונאַנץ און קאָמפּלעקס פּראָפילעס ביי 130 פּראָדוצירן פון קאַמפּאָונאַנץ, עטק קאַמפּערד מיט יפּאַקסי סמאָלע, שואַנגמאַ סמאָלע איז דער הויפּט קעראַקטערייזד דורך העכער הומידיטי און היץ קעגנשטעל און הויך אַפּערייטינג טעמפּעראַטור. די כיסאָרן איז אַז די פאַבריקאַנט איז נישט ווי גוט ווי יפּאַקסי סמאָלע, און די קיורינג טעמפּעראַטור איז הויך (קיורינג העכער 185 ℃), און ריקווייערז אַ טעמפּעראַטור פון 200 ℃. אָדער לאַנג אין אַ טעמפּעראַטור העכער 200 ℃.
(5) סייאַנייד (קינג דיאַקאָוסטיק) עסטער סמאָלע האט נידעריק דיעלעקטריק קעסיידערדיק (2.8 ~ 3.2) און גאָר קליין דיעלעקטריק אָנווער טאַנדזשאַנט טעמפּעראַטור (240 ~ 10 ~ 290 ℃), נידעריק שרעססידזש, ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און באַנדינג פּראָפּערטיעס, עטק, און עס איז ענלעך פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע צו יפּאַקסי סמאָלע.
יצט, סיאַנאַטע סמאָלע זענען דער הויפּט געניצט אין דריי אַספּעקץ: פּרינטעד קרייַז באָרדז פֿאַר הויך-גיכקייַט דיגיטאַל און הויך-אָפטקייַט, הויך-פאָרשטעלונג כוואַליע-טראַנסמיטינג סטראַקטשעראַל מאַטעריאַלס פֿאַר הויך-פאָרשטעלונג סטראַקטשעראַל קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס פֿאַר אַעראָסאַל.

יפּאַקסי סמאָלע, די פאָרשטעלונג פון יפּאַקסי סמאָלע איז נישט בלויז שייך צו די סינטעז טנאָים, אָבער אויך דער הויפּט דעפּענדס אויף די מאָלעקולאַר סטרוקטור. די גליסידיל גרופע אין יפּאַקסי סמאָלע איז אַ פלעקסאַבאַל אָפּשניט, וואָס קענען רעדוצירן די וויסקאָסיטי פון די סמאָלע און פֿאַרבעסערן די סמאָלע פּראָצעס, אָבער אין דער זעלביקער צייט רעדוצירן די היץ קעגנשטעל פון די געהיילט סמאָלע פון ​​די געהיילט סמאָלע. די הויפּט אַפּראָוטשיז צו פֿאַרבעסערן די טערמאַל און מאַקאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון געהיילט יפּאַקסי סמאָלע זענען נידעריק מאָלעקולאַר וואָג און מולטיפונקטיליזאַטיאָן צו פאַרגרעסערן קראָססלינק געדיכטקייַט און באַקענען שטרענג סטראַקטשערז. דאָך, די הקדמה פון אַ שטרענג סטרוקטור פירט צו אַ פאַרקלענערן אין סאָלוביליטי און אַ פאַרגרעסערן אין וויסקאָסיטי, וואָס פירט צו אַ פאַרקלענערן אין יפּאַקסי סמאָלע פּראָצעס פאָרשטעלונג. ווי צו פֿאַרבעסערן די קאַמפּיין פון טעמפּעראַנז פון יפּאַקסי סמאָלע איז אַ זייער וויכטיק אַספּעקט. פון די פונט פון מיינונג פון סמאָלע און קיורינג אַגענט, די מער פאַנגקשאַנאַל גרופּעס, די גרעסערע די קראָססלינקינג געדיכטקייַט. די העכער די טג. ספּעציעלע אָפּעראַציע: ניצן מולטיפונקטיאָנאַל יפּאַקסי סמאָלע אָדער קיורינג אַגענט, נוצן אַ הויך-ריינקייַט יפּאַקסי סמאָלע. די קאַמאַנלי געוויינט אופֿן איז צו לייגן אַ זיכער פּראָפּאָרציע פון ​​אָ-מעטאַל אַסעטאַלדאַכייד יפּאַקסי סמאָלע אין די קיורינג סיסטעם, וואָס האט גוט ווירקונג און נידעריק פּרייַז. די גרעסערע מאָלעקולאַר וואָג, די נעראָוער די מאָלעקולאַר וואָג פאַרשפּרייטונג, און די העכער די TG. ספּעציעלע אָפּעראַציע: ניצן אַ מולטיפונקטיאָנאַל יפּאַקסי סמאָלע אָדער קיורינג אַגענט אָדער אנדערע מעטהאָדס מיט אַ לעפיערעך מונדיר מאָלעקולאַר וואָג פאַרשפּרייטונג.

ווי אַ הויך-פאָרשטעלונג סמאָלע מאַטריץ געניצט ווי אַ קאַמפּאַזאַט מאַטריץ, זייַן פאַרשידן פּראָפּערטיעס, אַזאַ ווי פּראַסעסאַביליטי, טהערמאָפיסיקאַקאַל פּראָפּערטיעס און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, מוזן טרעפן די באמערקט די באדערפענישן. די פאַבריקאַנט פון סמאָלע מאַטריץ ינקלודז סאָלוביליטי אין סאָלוואַנץ, צעלאָזן וויסקאָסיטי (פלוידאַטי) און געל צייט ענדערונגען מיט טעמפּעראַטור (פּראָצעס פֿענצטער). דער זאַץ פון די סמאָלע פאָרמיוליישאַן און די ברירה פון אָפּרוף טעמפּעראַטור באַשטימען קינעטיק פאַרשידענע פּראַסעסאַז האָבן פאַרשידענע באדערפענישן פֿאַר די וויסקאָסיטי פון סמאָלע. בכלל גערעדט, פֿאַר די וויינדינג פּראָצעס, די וויסקאָסיטי פון די סמאָלע איז בכלל אַרום 500 קפּס; וויסקאָסיטי פּראָצעס, די וויסקאָסיטי פון די סמאָלע איז אַרום 800 ~ 1200 קאָפּס; וועקטאָרס פּראָצעס פון וואַקוום, די וויסקאָסיטי פון די סמאָלע איז בכלל אַרום 300 קופּס, און די רטם פּראָצעס קען זיין העכער, אָבער אין אַלגעמיין, עס וועט נישט יקסיד 800 קאָפּס; פֿאַר די פּרעפּרעג פּראָצעס, די וויסקאָסיטי איז פארלאנגט צו זיין לעפיערעך הויך, בכלל אַרום 30000 ~ 50000 קפּס. דאָך, די וויסקאָסיטי רעקווירעמענץ זענען שייך צו די פּראָפּערטיעס פון דעם פּראָצעס, ויסריכט און מאַטעריאַלס זיך און זענען נישט סטאַטיק. אין אַלגעמיין, ווייַל די טעמפּעראַטור ינקריסיז, די וויסקאָסיטי פון די סמאָלע דיקריסאַז אין דער נידעריקער טעמפּעראַטור קייט; אָבער, ווייַל די טעמפּעראַטור ינקריסאַז, די קיורינג אָפּרוף פון די סמאָלע, די קינעטיקאַללי גערעדט, די טעמפּעראַטור דער אָפּרוף קורס דאַבאַלז פֿאַר יעדער 10 ℃ פאַרגרעסערן, און דעם אַפּפּראָקסימאַטיאָן איז נאָך נוציק פֿאַר עסטימאַטעד סמאָלע סיסטעם ינקריסיז צו אַ זיכער קריטיש וויסקאָסיטי פונט. למשל, עס נעמט 50 מינוט פֿאַר אַ סמאָלע סיסטעם מיט אַ וויסקאָסיטי פון 200 קפּס 100 ℃ צו פאַרגרעסערן זייַן וויסקאָסיטי צו 1000 קפּס, די זעלבע סמאָלע סיסטעם צו פאַרגרעסערן די ערשט וויסקאָסיטי פון ווייניקער ווי 200 סענפּס צו 110 ℃ וועגן 25 מינוט. די סעלעקציע פון ​​פּראָצעס פּאַראַמעטערס זאָל גאָר באַטראַכטן די וויסקאָסיטי און געל צייט. למשל, אין דעם וואַקוום הקדמה פּראָצעס, עס איז נייטיק צו ענשור אַז די וויסקאָסיטי אין די אַפּערייטינג טעמפּעראַטור איז דורכגעקאָכט אין די אַטראַקשאַן טעמפּעראַטור איז פארלאנגט דורך דעם פּראָצעס, און די טאָפּ לעבן פון די סמאָלע לעבן מוזן ענשור אַז די סמאָלע מוזן זיין לאַנג צו ענשור אַז די סמאָלע קענען זיין ימפּאָרטיד. צו סאַכאַקל, די סעלעקציע פון ​​סמאָלע טיפּ אין די ינדזשעקשאַן פּראָצעס מוזן באַטראַכטן די געל פונט, פילונג צייט און טעמפּעראַטור פון דעם מאַטעריאַל. אנדערע פּראַסעסאַז האָבן אַ ענלעך סיטואַציע.

אין די מאָלדינג פּראָצעס, די גרייס און פאָרעם פון די טייל (פורעם), די טיפּ פון ריינפאָרסמאַנט, און דער פּראָצעס פּאַראַמעטערס באַשטימען די היץ אַריבערפירן קורס און מאַסע אַריבערפירן פּראָצעס פון דעם פּראָצעס. סמאָלע קיעס די עקאָטהערמיק היץ, וואָס איז דזשענערייטאַד דורך די פאָרמירונג פון כעמישער קייטן. די מער כעמיש קייטן געגרינדעט פּער אַפּאַראַט באַנד פּער אַפּאַראַט צייט, די מער ענערגיע איז פריי. די קאָואַפישאַנץ פון די היץ אַריבערפירן פון סמאָלע און זייער פּאָלימערס זענען בכלל גאַנץ נידעריק. דער קורס פון היץ באַזייַטיקונג בעשאַס פּאַלימעראַזיישאַן קען נישט גלייַכן דעם קורס פון היץ דור. די ינקראַמענטאַל אַמאַונץ פון היץ גרונט כעמיש ריאַקשאַנז צו גיין צו אַ פאַסטער קורס, ריזאַלטינג אין די זעלבסט-אַקסעלערייטינג אָפּרוף יווענטשאַוואַלי פירן צו דרוק דורכפאַל אָדער דערנידעריקונג פון די טייל. דאָס איז מער באַוווסט אין דער פּראָדוצירן פון גרויס-גרעב קאַמפּאַזישאַן פּאַרץ, און עס איז דער הויפּט וויכטיק צו אַפּטאַמייז די קיורינג פּראָצעס דרך. די פּראָבלעם פון היגע "טעמפּעראַטור אָוווערשאָאָט" געפֿירט דורך די הויך עקסאָטהערמיק קורס פון פּריפריק קורס פון פּריפריק קורס פון פּריפריק קינורינג, און די שטאַט חילוק איז די חילוק (אַזאַ ווי טעמפּעראַטור דיפפערענסע) צווישן די גלאבאלע פּראָצעס פֿענצטער און די היגע פּראָצעס פֿענצטער ווי צו קאָנטראָלירן די קיורינג פּראָצעס. די "טעמפּעראַטור יונאַפאָרמאַטי" אין דער טייל (ספּעציעל אין די גרעב ריכטונג פון דעם טייל) צו דערגרייכן טעמפּעראַטור יונאַפאָרמאַטי "דעפּענדס אויף די אָרדענונג (אָדער אַפּלאַקיישאַן) פון עטלעכע" אַפּאַראַט טעקנאַלאַדזשיז "אין דער" מאַנופאַקטורינג סיסטעם ". פֿאַר דין פּאַרץ, ווייַל אַ גרויס סומע פון ​​היץ וועט זיין דיסאַפּייטיד אין דער סביבה, די טעמפּעראַטור ריסעס דזשענטלי, און מאל דער טייל וועט נישט זיין גאָר געהיילט. אין דעם צייט, אַגזיליערי היץ דאַרף זיין געווענדט צו פאַרענדיקן די קרייַז-פֿאַרבינדונג אָפּרוף, דאָס איז, קעסיידערדיק באַהיצונג.

די קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל ניט-אַוטאָקלאָוו פאָרמינג טעכנאָלאָגיע איז קאָרעוו צו די בעקאַבאָלעדיק אַוטאָקלאַווע פאָרמינג טעכנאָלאָגיע. בראָדלי גערעדט, קיין קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל פאָרמינג אופֿן וואָס טוט נישט נוצן אַוטאָקלאַווע עקוויפּמענט קענען זיין גערופן ניט-אַוטאָקלאָוו פאָרמינג טעכנאָלאָגיע. . So far, the application of non-autoclave molding technology in the aerospace field mainly includes the following directions: non-autoclave prepreg technology, liquid molding technology, prepreg compression molding technology, microwave curing technology, electron beam curing technology, Balanced pressure fluid forming technology . צווישן די טעקנאַלאַדזשיז, איר (אַוטאָ אויף אַ גרויס וואָג. אַוטאָקלאַווע פאָרמינג טעכנאָלאָגיע. אַ וויכטיק סיבה פֿאַר ניצן אַ אַוטאָקלאַווע פֿאַר הויך-פאָרשטעלונג קאַמפּאַזאַט טיילן איז גענוג דרוק צו די פּרעמבער, גרעסער ווי די פארע דרוק פון קיין גאַז בעשאַס קיורינג, צו ינכיבאַט די פאָרמירונג פון פּאָרעס, און דאָס איז אָאָאַ פּרעפּרעג די מערווירטש. דאַרף ברעכן דורך. צי די פּאָראָסיטי פון דעם טייל קענען זיין קאַנטראָולד אונטער וואַקוום דרוק און די פאָרשטעלונג קענען דערגרייכן די פאָרשטעלונג פון אַוטאָקלאַווע איז אַ אַ וויכטיק קריטעריאָן פֿאַר יוואַליוייטינג די קוואַליטעט פון די אַפּאַראַט פון פּרעפּרעג און אַ וויכטיק קריטעריאָן.

די אַנטוויקלונג פון OOA Prepreg טעכנאָלאָגיע ערשטער ערידזשאַנייטאַד פון דער אַנטוויקלונג פון סמאָלע. There are three main points in the development of resins for OoA prepregs: one is to control the porosity of the molded parts, such as using addition reaction-cured resins to reduce volatiles in the curing reaction; די רגע איז צו פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג פון די געהיילט סמאָלע צו דערגרייכן די סמאָלע פּראָפּערטיעס געשאפן דורך די אַוטאָקלאָוו פּראָצעס, אַרייַנגערעכנט טערמאַל פּראָפּערטיעס און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס; די דריט איז צו ענשור אַז די פּרעפּרעג האט גוט פאַבריקאַנט, אַזאַ ווי צו ענשור אַז די סמאָלע קען לויפן אונטער אַ דרוק גראַדיענט פון אַ אַטמאַספעריק דרוק, גענוג צימער טעמפּעראַטור אַרויס צייט, עטק מאַטעריאַלס עקס דעוועלאָפּמענט לויט ספּעציפיש פּלאַן באדערפענישן און פּראָצעס מעטהאָדס. די הויפּט אינסטרוקציעס זאָל אַרייַננעמען: ימפּרוווינג מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, ינקריסינג פונדרויסנדיק צייט, רידוסינג די קיורינג טעמפּעראַטור און ימפּרוווינג נעץ און היץ קעגנשטעל און היץ קעגנשטעל. עטלעכע פון ​​די פאָרשטעלונג ימפּרווומאַנץ זענען קאַנפליקץ. , אַזאַ ווי הויך טאַפנאַס און נידעריק טעמפּעראַטור קיורינג. איר דאַרפֿן צו געפֿינען אַ וואָג פונט און באַטראַכטן עס קאַמפּריכאָיוולי!

אין אַדישאַן צו סמאָלע אַנטוויקלונג, די מאַנופאַקטורינג אופֿן פון פּרעפּרעג אויך פּראַמאָוץ די אַפּלאַקיישאַן אַנטוויקלונג פון די פּרעפּרעג. די לערנען געפֿונען די וויכטיקייט פון פּרעפּרעג וואַקוום טשאַנאַלז פֿאַר מאכן נול-פּאָראָסיטי לאַמאַנאַץ. דערנאָך סטודיעס האָבן געוויזן אַז האַלב-ימפּרעגנייטאַד פּרעפּרעגס קענען יפעקטיוולי פֿאַרבעסערן גאַז לעדוירעס. אָאָאַ פּרעפּרעגס זענען האַלב-ימפּרעגנייטאַד מיט סמאָלע, און טרוקן פייבערז זענען געניצט ווי טשאַנאַלז פֿאַר ויסמאַטערן גאַז. די גאַסאַז און וואַלאַטייילז ינוואַלווד אין די קיורינג פון דעם טייל קענען זיין ויסמאַטערן דורך טשאַנאַלז אַזוי אַז די פּאָראָסיטי פון די לעצט טייל איז <1%.
דער וואַקוום באַגינג פּראָצעס געהערט צו דער ניט-אַוטאָקלאָוו פאָרמינג (OOA) פּראָצעס. אין קורץ, עס איז אַ מאָלדינג פּראָצעס אַז סתימות די פּראָדוקט צווישן מילן און טאַוסום זעקל, און פּרעשערינג די פּראָדוקט דורך וואַקיומינג וואַקווומינג צו מאַכן די פּראָדוקט מער סאָליד און בעסער מאַקאַניקאַל פּראָפּערטיעס. די הויפּט מאַנופאַקטורינג פּראָצעס איז

ערשטער, אַ מעלדונג אַגענט אָדער מעלדונג שטאָף איז געווענדט צו די לייאַפּ פורעם (אָדער גלאז בויגן). די פּרעפּרעג איז ינספּעקטיד לויט די סטאַנדאַרט פון די פּרעפּרעג געוויינט, דער הויפּט אַרייַנגערעכנט ייבערפלאַך פון די ייבערפלאַך, סמאָלע אינהאַלט, וואַלאַטאַל ענין און אנדערע אינפֿאָרמאַציע פון ​​די פּרעפער. שנייַדן די פּרעפערייט צו גרייס. ופמערקזאַמקייט צו די פייבערז ווען קאַטינג. אין אַלגעמיין, די צייַט דיווייישאַן פון די פייבערז איז פארלאנגט צו זיין ווייניקער ווי 1 °. נומער יעדער בלאַנגק אַפּאַראַט און רעקאָרדירן די פּרעפּרעג נומער. ווען ארויפלייגן לייַערס, די לייַערס זאָל זיין געלייגט אין שטרענג לויט צו די באַזייַטיקונג פון די לייגן-אַרויף באדערפענישן אויף די לייגן-אַרויף רעקאָרד בלאַט און די פּע פילם אָדער מעלדונג פּאַפּיר זאָל זיין פארבונדן צוזאמען די פייבערז, און די לופט באַבאַלז און די פייבערז פון די פייבערז און די לופט באַבאַלז. זיין טשייסט צוזאמען די פייבערז ריכטונג. די סקרייפּער פאַרשפּרייטן די פּרעפּרעג און סקרייפּס עס ווי פיל ווי מעגלעך צו באַזייַטיקן די לופט צווישן די לייַערס. ווען ארויפלייגן, עס איז מאל נייטיק צו ספּלייסינג פּרעפּרעגס, וואָס מוזן זיין ספּלאַפּט צוזאמען די פיברע ריכטונג. אין די ספּלייסינג פּראָצעס, אָוווערלאַפּ און ווייניקער אָוווערלאַפּ זאָל זיין אַטשיווד, און די ספּלייסינג סימז פון יעדער שיכטע זאָל זיין סטאַגערד. אין אַלגעמיין, די ספּלייסינג ריס פון ונידירעקטיאָנאַל פּרעפּרעג איז ווי גייט. 1 מם; די בריידיד פּרעפּרעג איז בלויז דערלויבט צו אָוווערלאַפּ, נישט ספּלייסינג, און די אָוווערלאַפּ ברייט איז 10 ~ 15 מם. ווייַטער ופמערקזאַמקייט צו וואַקוום פאַר - קאָמפּאַקטיאָן, און די גרעב פון פאַר-פּאָמפּע וועריז לויט צו פאַרשידענע באדערפענישן. דער ציל איז צו אָפּזאָגן די לופט טראַפּט אין די אויסאַפּ און די וואַלאַטיילז אין די פּרעפּרעג צו ענשור די ינערלעך קוואַליטעט פון דער קאָמפּאָנענט. דערנאָך עס איז די ארויפלייגן פון אַגזיליערי מאַטעריאַלס און וואַקוום באַגינג. זעקל סילינג און קיורינג: די לעצט פאָדערונג איז צו נישט קענען צו רינען לופט. באַמערקונג: דער אָרט ווו עס איז אָפט לופט ליקאַדזש איז די סילאַנט שלאָס.

מיר אויך פּראָדוצירןפייבערגלאַס דירעקט ראָווינג,פייבערגלאַס מאַץ, פייבערגלאַס ייגל, אוןפייבערגלאַס וואָווען ראָווינג.

קאָנטאַקט אונדז:

טעלעפאָן נומער: +8615823184699

טעלעפאָן נומער: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com